Lốc ống tròn, uốn ống

Trong ngành cơ khí chế tạo và xây dựng hiện nay, uốn lốc tôn là một trong những công đoạn quan trọng nhất để tạo nên các kết cấu vòm, ống dẫn, bồn bể hay các chi tiết máy đòi hỏi độ cong mềm mại nhưng vẫn giữ được độ bền kết cấu.

1. Uốn lốc tôn là gì? Bản chất kỹ thuật của quá trình lốc tôn

Uốn lốc tôn (hay còn gọi là cuốn lốc tấm kim loại) là phương pháp biến dạng cơ học tôn tấm (tôn kẽm, tôn màu, tôn inox, tấm thép carbon...) thành các hình dạng có biên dạng cong như: hình trụ tròn, hình nón, hình chữ U, hoặc các góc uốn elip theo bản vẽ kỹ thuật.

Quá trình này sử dụng lực ép từ hệ thống các lô cuốn (máy lốc tôn 3 trục hoặc 4 trục). Tấm tôn phẳng ban đầu sẽ được đưa vào giữa các trục lô; dưới áp lực cực lớn và sự chuyển động tịnh tiến của lô, tấm tôn sẽ cong dần đều cho đến khi đạt được bán kính thiết kế 

2. Các hình thức gia công uốn lốc tôn phổ biến nhất hiện nay

Tùy thuộc vào bản vẽ thiết kế của công trình, dịch vụ lốc tôn tấm được chia thành các hạng mục chính sau:

Lốc tôn mái vòm (Tôn sóng)

• Ứng dụng: Làm mái che nhà xe, mái vòm nhà xưởng, mái che sân bãi, mái vòm cửa sổ.

• Đặc điểm: Tôn sau khi cán sóng (sóng vuông hoặc sóng tròn) sẽ được đưa vào máy lốc để uốn cong phần đầu hoặc toàn bộ chiều dài tấm tôn, tạo độ thoát nước tốt và tính thẩm mỹ cao cho công trình.

Lốc ống tôn, ống vách và vỏ bồn

• Ứng dụng: Chế tạo ống dẫn khói, ống thông gió xưởng, vỏ bồn chứa công nghiệp, lốc vỏ máy.

• Đặc điểm: Yêu cầu hai mép tôn sau khi lốc phải khít đều để phục vụ cho công đoạn hàn nối tiếp theo. Quá trình này đòi hỏi máy lốc tôn thủy lực hiện đại để tránh bị móp méo hoặc sai lệch đường kính.

Lốc định hình biên dạng elip, hình nón (Côn)

• Ứng dụng: Làm phễu thu, chóp nón bồn chứa, các chi tiết máy đặc thù.

• Đặc điểm: Đây là kỹ thuật lốc khó nhất, đòi hỏi thợ cơ khí phải có tay nghề cao và máy lốc điều khiển CNC để tính toán chính xác hành trình của các trục.

3. Các thông số kỹ thuật cần lưu ý khi đặt hàng uốn lốc tôn

Để sản phẩm đạt độ chính xác cao nhất và tránh việc biến dạng vật liệu ngoài ý muốn, khi liên hệ đặt hàng hoặc chuẩn bị phôi, bạn cần lưu ý một số thông số kỹ thuật cốt lõi sau:

Giới hạn độ dày và chiều dài trục lốc 

Mỗi loại máy lốc tôn đều có một giới hạn chịu lực riêng. Chiều dài trục lốc sẽ quyết định chiều dài tối đa của tấm tôn có thể gia công trong một lần. Độ dày của tôn/thép tấm càng lớn thì bán kính uốn tối thiểu càng phải tăng để tránh nứt gãy bề mặt vật liệu.

Bán kính uốn và hiện tượng "Độ đàn hồi hồi vị" (Springback)

Trong ngành cơ khí, kim loại luôn có độ đàn hồi tự nhiên. Khi lực ép của trục lốc thả ra, tấm tôn sẽ có xu hướng "bung" nhẹ ra một chút so với bán kính ép ban đầu.

• Giải pháp: Đội ngũ kỹ thuật lành nghề sẽ phải tính toán bù trừ độ hồi vị dựa trên mác vật liệu (tôn mạ, thép SS400, hay Inox 304) để sản phẩm sau cùng đạt đúng bán kính yêu cầu trên bản vẽ.

Đoạn thẳng bo đầu (Flat Ends)

Khi lốc bằng máy 3 trục thông thường, ở hai đầu mép tấm tôn luôn có một khoảng ngắn không thể uốn cong hoàn toàn do khoảng cách giữa các trục lô.

• Nếu sản phẩm yêu cầu bo tròn khít 100% (như vỏ bồn áp lực, ống dẫn áp suất), xưởng sẽ ứng dụng công nghệ máy lốc 4 trục để ép chặn và bẻ mép mồi trước khi lốc, hoặc thợ sẽ phải chấn mồi trước bằng máy chấn dập.

4. Bảng tham khảo ứng dụng độ dày tấm khi uốn lốc

Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, bạn có thể tham khảo bảng phân loại độ dày vật liệu phổ biến dưới đây để tối ưu chi phí vật tư:

5. Quy trình nhận gia công lốc tôn tiêu chuẩn tại xưởng

Để đảm bảo tiến độ và chất lượng cho các nhà thầu, quy trình gia công uốn lốc tôn được triển khai nghiêm ngặt theo các bước:

1. Tiếp nhận thông tin: Khách hàng gửi bản vẽ chi tiết (hoặc cung cấp thông số về: chiều dài, độ dày, mác vật liệu, bán kính R cần uốn).

2. Tư vấn kỹ thuật & Báo giá: Đội ngũ kỹ sư tính toán biên dạng duỗi của phôi, tư vấn phương án lốc tối ưu nhất và gửi báo giá cạnh tranh.

3. Cắt phôi (Chuẩn bị phôi): Sử dụng máy cắt Plasma CNC hoặc Laser để định hình tấm phôi phẳng trước khi đưa vào máy lốc.

4. Tiến hành uốn lốc: Đưa phôi vào máy lốc để gia công định hình theo đúng kích thước bản vẽ.

5. Kiểm tra chất lượng (QC): Đo đạc đường kính, độ bo tròn, độ kín khít của sản phẩm trước khi bàn giao.

7. Địa chỉ gia công uốn lốc tôn uy tín, chất lượng cao

Nếu doanh nghiệp của bạn đang triển khai các dự án xây dựng nhà xưởng, chế tạo hệ thống thông gió hay bồn bể công nghiệp và cần một đối tác gia công cơ khí cuy tín tại khu vực Quảng Ninh:

Chúng tôi tự hào là xưởng gia công cơ khí chuyên nghiệp, sở hữu hệ thống máy lốc tôn thủy lực hiện đại, máy cắt Laser CNC công suất lớn cùng đội ngũ thợ lành nghề. Cam kết:

• Độ chính xác cao, đúng tiến độ cam kết trên bản vẽ.

• Hỗ trợ gia công cả đơn hàng số lượng ít và các dự án lớn.

• Giá thành tối ưu nhất (giá trực tiếp tại xưởng không qua trung gian).

Liên hệ ngay với chúng tôi hôm nay để nhận tư vấn kỹ thuật miễn phí và báo giá dịch vụ uốn lốc tôn ưu đãi nhất!