Cắt CNC tại Quảng Ninh

Chúng tôi mang đến cho khách hàng những giải pháp chất lượng và hiệu quả với giá thành cạnh tranh nhất. Dịch vụ gia công cắt Laser của TRƯỜNG QUÂN không chỉ đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đòi hỏi sự chính xác cao mà còn mang lại sự thuận tiện và linh hoạt cho khách hàng trong quá trình sản xuất.

• TRƯỜNG QUÂN sử dụng công nghệ cắt Laser tiên tiến nhất để đảm bảo chính xác và độ chính xác cao trong quá trình gia công.
• Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi được đào tạo chuyên sâu, có kinh nghiệm và am hiểu sâu rộng về công nghệ cắt Laser.
• Chúng tôi có khả năng gia công cắt Laser trên nhiều loại vật liệu kim loại như Thép tấm, Inox tấm
• Quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ giúp chúng tôi đảm bảo mỗi sản phẩm gia công đều đạt được tiêu chuẩn cao nhất.
• Cam kết về thời gian giao hàng, giúp khách hàng đảm bảo kế hoạch sản xuất của mình.
• Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp giải pháp tối ưu hóa chi phí, giúp khách hàng tiết kiệm và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Giới thiệu về dịch vụ cắt laser kim loại

Cắt laser kim loại là một phương pháp gia công trong công nghiệp sử dụng công nghệ laser để cắt và hình thành các chi tiết từ các tấm kim loại. Trong quá trình này, ánh sáng laser chính xác được hướng vào vật liệu kim loại, tạo ra nhiệt độ cao đủ để làm tan chảy hoặc bay hơi vật liệu. Quy trình cắt laser kim loại giúp tạo ra các sản phẩm có độ chính xác cao và các lỗ, cạnh, và hình dạng phức tạp mà các phương pháp gia công truyền thống khó có thể đạt được.

Ưu điểm khi cắt laser kim loại

• Công nghệ laser cho phép cắt kim loại với độ chính xác cao, tạo ra các sản phẩm có kích thước và hình dạng chính xác theo yêu cầu.
• Tốc độ cắt nhanh: Quy trình cắt laser có tốc độ nhanh, giúp tăng hiệu suất sản xuất và giảm thời gian cần thiết cho mỗi sản phẩm.
• Khả năng cắt đối với nhiều loại kim loại: Cắt laser có thể áp dụng cho nhiều loại kim loại khác nhau như thép không gỉ, nhôm, đồng, và nhiều kim loại khác.
• Tạo hình dạng phức tạp: Laser có thể cắt qua các chi tiết phức tạp mà các phương pháp gia công truyền thống khó có thể đạt được.
• Không gây biến dạng nhiệt: Quy trình cắt laser tạo ra một khu vực nhỏ ảnh hưởng nhiệt, giảm nguy cơ biến dạng nhiệt của vật liệu kim loại.
• Không cần dụng cụ cắt truyền thống: Cắt laser không yêu cầu dụng cụ cắt vật liệu, giảm chi phí và tăng tính linh hoạt.
• Quy trình tự động hóa: Cắt laser thường kết hợp với các hệ thống tự động hóa, giảm sự phụ thuộc vào lao động và tăng hiệu suất.
• Tiết kiệm vật liệu: Quy trình laser có thể được tối ưu hóa để tiết kiệm vật liệu, giảm lãng phí và chi phí sản xuất.

Quy trình cắt laser kim loại

1. Lập trình và thiết kế:

- Bước đầu tiên là lập trình máy cắt laser để định rõ hình dạng và kích thước của chi tiết cần cắt.

- Sử dụng phần mềm CAD/CAM để thiết kế và tạo ra các tệp ảnh vector chứa thông tin cắt.

2. Chuẩn bị vật liệu:

- Chọn vật liệu kim loại phù hợp và chuẩn bị tấm vật liệu theo kích thước và độ dày yêu cầu.

- Đảm bảo bề mặt vật liệu sạch và phẳng để đạt được chất lượng cắt tốt.

3. Thiết lập máy cắt Laser: Đặt máy cắt laser vào chế độ làm việc và kiểm tra các thông số kỹ thuật như công suất laser, tốc độ cắt, và dòng điện.

4. Định vị vật liệu: Đặt tấm vật liệu cần cắt lên bàn làm việc của máy cắt laser và định vị chính xác để đảm bảo rằng cắt sẽ diễn ra ở đúng vị trí.

5. Quy trình cắt: Khi mọi chuẩn bị đã hoàn tất, máy cắt laser sẽ di chuyển theo các lệnh được lập trình để cắt và hình thành chi tiết kim loại theo mô hình được thiết kế.

6. Theo dõi và kiểm soát chất lượng:

- Quy trình cắt diễn ra trong thời gian ngắn, và máy cắt laser sẽ theo dõi và kiểm soát chất lượng của quá trình cắt.

- Công nghệ laser thường cung cấp khả năng tự động điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác và chất lượng cắt.

7. Thu gom và xử lý rác:

- Các rác kim loại nhỏ sau quá trình cắt sẽ được thu gom và xử lý để đảm bảo không có rác thải gây ảnh hưởng đến quá trình cắt.

8. Kiểm tra cuối cùng và hoàn thiện:

- Chi tiết cắt ra sau đó sẽ được kiểm tra cuối cùng để đảm bảo đúng kích thước và chất lượng.

- Các bước gia công hoặc hoàn thiện cuối cùng có thể được thực hiện tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Hotline: 0816585699